HL型环链斗式提升机(环链提升机)产品概述:

HL型环链斗式提升机(环链提升机)适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。

HL型环链斗式提升机(环链提升机)工作原理:

HL型环链斗式提升机由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成（见下图）。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条.我公司生产的HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。

HL型环链斗式提升机(环链提升机)主要特点:

1.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

2.运行平稳、输送效率高。

3.料斗形式多，应优先选用。

4.适应性强、安装维修方便、寿命长。

HL型环链斗式提升机(环链提升机)制法和装法：

1、按料斗形状分为两种：S制法--带有深园底形料斗；Q制法--带有浅园底形料斗

2、按上部区段卸料口的形式分为两种：X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口；X2 制法--带有水平法兰的卸料口

3、按下部区段进料口的形式分为两种：J1 制法--进料口的斜面与水平面成45度角；J2制法--进料口的斜面与水平面成60度角

4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种：K1 制法--中间机壳侧面带有下端左检视门；K2 制法--中间机壳侧面带有下端右检视门；K3 制法--中间机壳侧面带有上端左检视门；K4 制法--中间机壳侧面带有上端右检视门

5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种：Z1 制法--中间机壳端面带有下端检视门；Z2 制法--中间机壳端面带有上端检视门

6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种：左装--传动装置在左侧；右装--传动装置在右侧

HL型环链斗式提升机(环链提升机)外形示意图：

HL型环链斗式提升机技术参数表:

HL160、HL200、HL250、HL315、HL400、HL500、HL630型号技术参数表对照和说明：

提升机型号规格		HL160		HL200		HL250
料斗形式		ZH	SH	ZH	SH	ZH	SH
输送量(100%)米3/时		15.77	24.97	17.87	28.6	31.43	48.19
料斗	料斗容积(盛水)升	1.2	1.9	1.5	2.4	3.0	4.6
	料斗间距(毫米)	500
链条	圆钢直径*节距(毫米)	14*50
	单条破断载荷(千牛顿)	≥190
传动链轮转速(转/分)		69.71		63.22		44.11
输送物料最大块度(毫米)		20		25		30

 

提升机型号规格		HL315		HL400		HL500		HL630
料斗形式		ZH	SH	ZH	SH	ZH	SH	ZH	SH
输送量(100%)米3/时		35	59	58	94	73	118	114	185
料斗	料斗容积(盛水)升	3.75	6.0	5.9	9.5	9.3	15.0	14.6	23.6
	料斗间距(毫米)	512 688
链条	圆钢直径*节距(毫米)	θ18*64 θ22*86
	单条破断载荷(千牛顿)	≥320 ≥480
单位长度牵引件重量(公斤/米)		25.64	26.58	31.0	31.9 41.5	44.2		49.0	52.3
传动链轮转速(转/分)		42.5		37.6 35.8				31.8
输送物料最大块度(毫米)		35		40 50				660

注释:上表为HL型160、200、250型斗式物料提升机技术参数表,表中料斗容积为盛水容积,输送量按此斗容计算时为100%填充。

HL型斗式提升机(环链提升机)的安装要求

1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。

2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。

3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。

4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。

5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。

7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40‵。

8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。

9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量靠近头部。